Алюминиевый 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ

Алюминиевый 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ

5-осевой фрезерный станок с ЧПУ для алюминия AMC700 имеет специальное быстрое-высокоскоростное и высокоточное 3+2 положение пяти-осевых устройств с ЧПУ, которые позволяют обрабатывать алюминиевые сплавы с очень высокой производительностью и точностью.
Share to
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков алюминиевых 5-осевых фрезерных станков с ЧПУ в Китае, а также поддерживает индивидуальное обслуживание. Добро пожаловать на покупку высококачественного алюминиевого 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ, который можно приобрести на нашем заводе. Доступен хороший сервис и разумные цены.

 

5-осевой фрезерный станок с ЧПУ для алюминия AMC700 имеет специальное быстрое-высокоскоростное и высокоточное 3+2 положение пяти-осевых устройств с ЧПУ, которые позволяют обрабатывать алюминиевые сплавы с очень высокой производительностью и точностью. В отличие от общего-назначения, которое включает в себя технологию оптимизации обработки алюминия, 3+2 гибкость позиционирования и экономическую-эффективность. .. Для решения этих проблем мы приняли 3+2 принцип позиционирования: две вращающиеся оси A и C используются для установки алюминиевой заготовки-в идеальном положении; И тогда на этой основе будут выполнены три-линейные-оси XYZ с хорошей стабильностью и эффективностью резки, и решить эти проблемы будет очень легко. Применимо для обработки различных алюминиевых изделий, таких как алюминиевые сплавы 6061, 7075, 5052- и их композиты; обеспечивает высокоточные-точные, быстрые-методы обработки при низких затратах для легких-автомобильных деталей, электронных компонентов 3C, алюминиевых деталей Arian, промышленного производства форм в алюминиевой промышленности.

 

Преимущества продукта

Алюминий-Оптимизированное 3+2 позиционирование и высокая точность

AMC700 — это недорогой-алюминиевый пятиосный-осевой компьютер специального назначения; он оснащен двумя двигателями: один напрямую питается от постоянного тока, а другой питается через щеточную обмотку для увеличения выходной мощности. Благодаря бесщеточной технологии. Реализуйте однократный-зажим для достижения много-угловой и многогранной-обработки алюминиевых деталей-заготовок; Он устраняет накопленные отклонения, вызванные повторными зажимами, и снижает процент брака ниже 0,8 %. - Эффективно решает проблему деформации тонко-алюминиевых компонентов в мульти-зажиме. Оснащен интеллектуальной технологией компенсации температурных ошибок и таблицами-специальных параметров резки алюминия для автономной регулировки скорости-отрезания и расстояния перемещения;

Компактная конструкция и алюминиевая-адаптированная конфигурация

Габаритные размеры 2800*2500*2900 мм, вес нетто около 11т; Он имеет небольшую-вертикальную форму, и ему требуется всего 16-20 квадратных футов, чтобы занять площадь в мастерской или на заводе по производству электроники класса C-. Размеры рабочего стола 700×700 мм подходят для обработки небольших- и средних{12}}алюминиевых деталей-размеров, включая корпуса из алюминиевых сплавов, тонко-детали со стенками и алюминиевые формы. В стандартной комплектации имеется инструментальный магазин на 36-рычаг-типа, который позволяет производить смену инструмента всего за две-с--полторы секунды и поддерживает множество процессов, таких как фрезерование, сверление, придание шероховатости отверстий, нарезание резьбы на алюминиевых деталях. Он обеспечивает выбор робота для удаления алюминиевой стружки или вакуумного зажимного устройства, которое может удовлетворить требования в разное время.

Высокоэффективная-обработка алюминия и конструкция, препятствующая-прилипанию

AMC-700 оснащен прямым приводом мощностью 15 киловатт, который поддерживает максимальную скорость резки до 12000 об/мин и может работать на самой высокой скорости в соответствии с требованиями пользователей. Обработка алюминия в режиме положения 3+2 применяется для коротких, жестких фрез для снижения вибраций при резке; таким образом, этот метод может повысить производительность резки алюминия до 50%.

Экономичность-Эффективность и простота эксплуатации

По сравнению с полностью семиосными-станками-обработки алюминия, AMC700 имеет на 35 % меньшие первоначальные инвестиции и эксплуатационные затраты; Поэтому он подходит для малых-и-средних предприятий, производящих алюминиевую продукцию. , Доступна удобная программа управления положением 3+2; дополнительные модели включают системы ЧПУ серий Fanuc, Siemens и GSK; библиотека параметров обработки алюминия включает в себя предустановленные-настройки для шести стандартных типов алюминия: 6061-T3, 7075-T4/5/6/9-RC, 5052. Операторы трехосной резки алюминия привыкают к ней относительно быстро после обучения, поэтому могут снизить затраты на обучение для предприятия.

 

Основные технические параметры продукта

 

СПЕЦИФИКАЦИИ

Единицы

АМС700

Перемещение по осям X/Y/Z-

мм

800/650/650

Макс. расстояние от торца шпинделя до поверхности диска оси C-

мм

30-680

Макс. расстояние от центра шпинделя до поверхности диска оси C- под углом 90 градусов к оси A-

мм

325(опция:445)

Расстояние от центра шпинделя до поверхности направляющей колонны

мм

670

Спецификация шпинделя

мм

150

Конус шпинделя

--

БТ40

Макс. Скорость шпинделя

об/мин

12000

Мощность двигателя шпинделя

КВт

11/15

Ускоренный ход X/Y/Z

м/мин

36/36/36

Скорость подачи резки

мм/мин

1-12000

Тип привода поворотного стола

--

Прямой привод

Диаметр поворотного стола

мм

500

Диаметр поворотного рабочего стола

мм

700

Максимальная грузоподъемность поворотного рабочего стола

кг

300

Инструментальный журнал

T

24

Время смены инструмента

s

3

Макс. диаметр инструмента (полное заполнение/примыкание)

мм

70/120

Макс.длина инструмента

мм

300

Макс.вес инструмента

кг

8

Вес машины

T

7.5

Общий размер машины (Д*Ш*В)

мм

2800*2500*2900

 

Стандартные сведения о машине

 

135

Поворотный рабочий стол

Стандартно с поворотным рабочим столом.
12001

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Стандарт: управление GSK980/KND1000
137

ТАЙВАНЬ ПРЕЦИЗИОННЫЙ ШПИНДЕЛЬ

1. Тайваньский шпиндель BT40 8000 об/мин
2. Пройден рейтинговый тест ISO на динамический баланс.

101001

ТАЙВАНЬСКИЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЖУРНАЛ

1. Тайваньский магазин инструментов OKADA на 24 шт.
2. Время смены инструмента всего 2-3 секунды.

15001
ВЕСТИВИНТ И СОЕДИНЕНИЕ

1 Ходовой винт известной марки,

2. подшипник ходового винта с использованиемСКФ или НАЧИнесущий,
3. муфтаЮКнапрямую подключен
16001

ТАЙВАНЬСКИЕ ТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ РЕЛЬСЫ

1. Тайваньская высокоскоростная роликовая линейная направляющая, точность позиционирования может достигать класса мкм.
17001

СИСТЕМА СМАЗКИ

HERG Автоматическое централизованное смазочное устройство.
18001

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

Стандарт сЭйрТАСПневматические компоненты
19001
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ ШНАЙДЕР

1. сШнайдерэлектрические компоненты безопасности

2. Qвилка Uickв стандартной комплектации
132
ТЕСТИРОВАНИЕ
Каждая машина прошла испытания лазерным интерферометром компании Renishaw и испытания Ballbar.

 

Сценарии применения

01/

Обработка автомобильных легких алюминиевых деталей:Широко используется в производстве легких автомобильных алюминиевых деталей, включая корпуса аккумуляторов, ступицы в сборе и опоры двигателя. Оптимизированная алюминиевая конструкция для AMC700, а также трех-механизмы регулировки положения обеспечивают достаточную толщину деталей из алюминиевого материала-без явления прогиба при высоких-требованиях к прочности, одновременно удовлетворяя требованиям легкой конструкции в автомобильной области, связанной с электромобилями.

02/

Производство электронных алюминиевых компонентов 3C:Применяется для обработки электронных алюминиевых деталей 3C, таких как мобильные телефоны, планшеты и алюминиевые радиаторы. Высокоскоростной-шпиндель и технология защиты от-прилипания были применены, чтобы гарантировать отсутствие царапин и заусенцев на алюминиевой детали после обработки; Добавлена ​​трех-в-двух-регулируемая конструкция для отверстий в разных направлениях для небольших-электронных компонентов.

03/

Обработка деталей из аэрокосмического алюминия:Подходит для обработки компонентов из аэрокосмического алюминия, таких как конструкционные детали из алюминиевых сплавов, аксессуары для авиационных двигателей и рамы дронов. AMC-700 отличается точностью и хорошей повторяемостью при строгом использовании алюминиевых-материалов для производства деталей аэрокосмической-детали; Метод трех-точечных и двухпозиционных операций был принят для повышения скорости обработки сложных участков поверхности, обычно встречающихся на легких алюминиевых конструкциях.

04/

Производство алюминиевых форм:Обработка алюминиевых форм малого и среднего-размера, включая алюминиевые вставки для литья под давлением-формы-, формы для-литья под давлением и основания алюминиевых форм. Высокая-скорость резки, высокая-производительность. Точность – это передовая-технология, позволяющая быстро формировать сложные полости пресс-форм, сокращая время вторичной обработки и повышая эффективность производства пресс-форм.

05/

Обработка алюминиевых деталей на заказ:Идеально подходит для мелкосерийной-обработки алюминиевых деталей по индивидуальному заказу, например компонентов алюминиевых роботов. Алюминиевые декоративные детали. Алюминиевые прецизионные инструментальные изделия. Режим позиционирования 3 + 2 позволяет сбалансировать гибкость обработки и стоимость; Алюминиевая конструкция -optimize адаптирована к различным характеристикам резки алюминиевых сплавов, что позволяет снизить износ инструмента и затраты на обработку.

 

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Каковы основные характеристики 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ для алюминия AMC700?

A: Размер стола для-заготовок: 700 × 700 мм; Номинальная грузоподъемность: 300 кг. Ход оси X/Y/Z составляет 700×750×500 мм, диапазон вращения оси A- ±120 градусов, ось C- с непрерывной индексацией на 360 градусов. Скорость шпинделя находится в пределах 40-12000 об/мин; Скорость ускоренного хода: 65 мм/мин; Точность позиционирования: ±0. 004 мм (X/Y/Z); Ошибка позиционирования повторяемости: ± 0,003 мм (A/C); Мощность двигателя шпинделя составляет 11 кВт (опционально 33 кВт), емкость инструментального магазина 24 позиции (опционально 32 станции).

Вопрос: В чем преимущество AMC700 по сравнению с другими 3+2 пятиосевыми-станками для обработки алюминия?

A: Специальная алюминиевая конструкция: поставляется с держателем инструмента с защитой от-прилипания, большой-системой воздушного давления-охлаждения и встроенным шаблоном параметров обработки алюминия- для решения таких проблем, как прилипание инструмента во время обработки алюминиевых материалов, заусенцы на поверхности или деформация деталей с тонкими-стенками. Он оснащен высокоскоростным-шпинделем и оптимизирован для снижения расхода алюминия по сравнению со стандартными-тремя-и-двумя станками.

Вопрос: Какие алюминиевые материалы он может обрабатывать и можно ли обрабатывать тонко-алюминиевые детали?

A: В основном обрабатывает алюминиевые сплавы 6061, 7075 и 5052 и алюминиевые-композитные материалы; Они широко используются в автомобильной, 3C и аэрокосмической областях. Да, его режим позиционирования 3+2 и конструкция защиты от-деформации позволяют в определенной степени избежать влияния деформированных тонкостенных алюминиевых компонентов на точность обработки и качество поверхности.

Вопрос: Какие послепродажные-услуги предоставляются и каков гарантийный срок?

О: Срок гарантии: 15 месяцев; Важнейшими компонентами являются шпиндель, поворотный стол и система ЧПУ, на которые распространяется гарантия на два- года. Обеспечьте круглосуточную-часовую-техническую поддержку в течение ночи, ремонт-на месте, бесплатную поставку оригинальных деталей, обучение операторов, ориентированное на программирование алюминия-3+2, а также проведение предпродажной проверки перед поставкой. Запчасти уже доставлены оперативно по запросу.

Вопрос: Каковы требования к мощности и давлению воздуха и как поддерживать машину при длительной-обработке алюминия?

A: Источник питания: номинальное напряжение/частота=380 В/50 Гц; Диапазон давления воздуха для среднего-низкого/высокого давления в этой системе. Для долгосрочной-стабильной работы оборудования алюминиевую стружку необходимо очищать ежедневно; Периодически проверяйте и ремонтируйте противо-устройство защиты от прилипания; Заменяйте смазочно-охлаждающую жидкость один раз в год; Проводить ежегодную калибровку машины.

 

горячая этикетка : алюминиевый 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ, Китай алюминиевый 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ производители, завод, 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ, Вертикальный обрабатывающий центр по 5 осям, Алюминиевый фрезерный станок с ЧПУ с 5 осями, Высокаточная обработка фрезерных станков с ЧПУ, Высокоскоростный фрезерный станок с ЧПУ с 5 осями, Небольшой фрезерный станок с ЧПУ с пятью осями

Отправить запрос
Отправить запрос